财富牛配资 “五小”创新有我在|以“智”促“新”,定子线圈拆装实现“0损伤”
在电动机维修现场,蓝色的支架牢牢稳固在地面财富牛配资,可调丝杠角度完美地穿过转子中间,两名员工正在配合有序对转子进行抽取操作……6月24日,在冀东油田油气集输公司创新工作室科技成果现场展示活动中,电动机转子拆装新工具尤为显眼。
“经过阶段性试验,这一新工具的研制成功解决了电动机转子抽取、安装易磕碰线圈这一难题,实现了无损拆装。”技术人员介绍,新研制工具应用于集输处理站内。经统计,电动机转子拆装新工具有效减少了电动机检维修成本,年节约维修费约3万元,缩减维修工时268小时,实现了拆装“0损伤”。
利用新研制工具对定子线圈进行拆装。
据了解,该站为大型油气水综合处理厂站,现场有各型号电动机315台,主要给机泵提供动能。由于电动机转子与定子内部配合间隙较小,且转子较重,在抽取、安装过程中与定子或线圈易发生磕碰,造成定子线圈破损。据统计,一年内电动机故障维修拆卸、抽取转子检查、维修达35次,由于拆装磕碰造成定子线圈破损达6次,且单台维修拆装转子需4人完成。
今年以来,该公司以创新改革新工具为着力点,深入探索传统油气水处理业务如何锻造新质生产力问题。创新工作室小组成员经过头脑风暴,选取库房材料进行修旧利废加工,采取水平位移拆装法,借鉴移动龙门吊和假轴抽取法,将电动机轴两端吊起,进行水平移动,使转子离开定子腔体,设计结构、绘制图纸、材料准备、组装、试用检测“五步”科学合理践行,最终实现数据准确率、材料齐全率、安装正确率、安全使用率四项数值达100%。
下一步,该工具将在公司其他集输处理站内投入使用,并不断完善可调丝杠的调节便利性财富牛配资,进一步降低电动机转子拆装时间。(文/图:张岩)
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